Ko mēs piedāvājam ?
Vislabākais variants: GERBER PS 274(X), EXCELLON.
Citi varianti:
Prasības pasūtījumam:
Pasūtījuma cenas sastāv no divām daļām:
Pasūtījuma izmaksas ietekmē:
Plates trasējuma izmaksas pēc pasūtījuma saskāņošanas
Ražošanas sagatavošanas izmaksas tiek iekļautas tikai pirmajā pasūtījumā
Standarts : 15. darba dienas (pēc vienošanās no 3 dienas)
DPD, DHL, TNT, FedEx, pasūtītāja transports
Mūsu priekšrocības
Mūsu komanda jau 25. gadus strādā šajā biznesā.
Mēs varam ātri izpildīt mūsu klientu pasūtījumus, jo neesam atkarīgi no citām valstīm!
ALMIKO ražo kvalitatīvu produkciju par zemu cenu , jo ražošanas efektivitāte ir augsta. Pie mums mazas darbaspēka izmaksas – minimalais darbinieku skaits.
Vienkārša pasūtījumu sistēma, profesionāla un efektīva klientu apkalpošana, ciparu ražošanas tehnoloģijas, automātiskās līnijas ir garants atrai iespiedplašu izgatavošanai.
Mūsu produkcija
Augstas kvalitātes iespiedplates par saprātīgām cenām.
SIA “Almiko” piedalās projektā Nr. 1.2.1.1/2/25/A/006 „Latvijas Elektrotehnikas un elektronikas nozares klasteris”.
Projekta mērķis ir nodrošināt Latvijas Elektrotehnikas un elektronikas nozares klastera dalībnieku internacionalizāciju un sadarbības veicināšanu starp privāto, publisko un pētniecības sektoru.
Projekta īstenošanas termiņš līdz 31.12.2029.
Vairāk par projektu
SIA “Almiko” piedalās Atveseļošanas fonda projektā Nr. 5.1.1.2.i.0/3/24/A/CFLA/005 „Latvijas Elektrotehnikas un elektronikas nozares klasteris”.
Projekta mērķis ir atbalstīt Latvijas Elektrotehnikas un elektronikas nozares klastera dalībnieku internacionalizāciju un palielināt privātos ieguldījumus pētniecībā un attīstībā.
Projekta īstenošanas termiņš līdz 30.06.2026
Vairāk par projektu
Maijs 2025
Projekta mērķis ir izstrādāt un eksperimentāli pārbaudīt jaunu šķērssaitētu poliolefīna bāzes materiālu un procesu radiofrekvenču (RF) un augstfrekvenču iespiedshēmu (PCB) ražošanai, aizstājot tradicionālos PTFE un termoreaktīvos materiālus. Izmantojot elektronu starojuma izraisītu savienošanu un mikrostrukturētu lipīgu starpslāni, tiks izstrādāts augstas caurlaidības, zemu dielektrisko zudumu (DF < 0,0005) un augstas mehāniskās elastības materiāls daudzslāņu PCB lietojumiem.
Projekta rezultātā tiks iegūti validēti lamēšanas, urbšanas, metalizācijas un kodināšanas tehnoloģiskie parametri TRL4 līmenī, kā arī veikta polimēra ķīmiskā un termiskā īpašību raksturošana, tostarp Tg, CTE un adhēzijas analīze. Tiks pierādīta iespēja būtiski samazināt enerģijas patēriņu un ražošanas izmaksas, vienlaikus nodrošinot augstāku signāla integritāti un materiāla apstrādes precizitāti.
ALMIKO īsteno pētniecības projektu Latvijas Atveseļošanas un noturības mehānisma plāna 5.1. reformu un investīciju virziena "Produktivitātes paaugstināšana caur investīciju apjoma palielināšanu P&A" 5.1.1.r. reformas "Inovāciju pārvaldība un prīvato P&A investīciju motivācija" 5.1.1.2.i. investīcijas "Atbalsta instruments pētniecības un internacionalizācijai" otrās kārtas īstenošanas noteikumu ietvaros.
Novembris 2025
Ražošanā veiktais eksperimentālais pētījums parādīja, ka eksperimentālais lamināts ir piemērots mūsu ražošanā izmantotajai tehnoloģijai. Šie rezultāti apliecina materiāla potenciālu turpmākai izmantošanai un attīstībai.
Projekta nākamajā posmā paredzēts turpināt padziļinātus testus un novērtējumus atbilstoši IPC starptautiskajiem standartiem, lai pilnībā apstiprinātu materiāla atbilstību un nodrošinātu augstas kvalitātes PCB ražošanu.
Maijs 2026
Projekta ietvaros tiek pētīts jaunais šķērssaitētais poliolefīns kā eksperimentāls substrāta materiāls PCB ražošanai
Šajā posmā galvenā uzmanība tika pievērsta vara folijas līmēšanai pie substrāta, vairāku substrāta slāņu līmēšanai un daudzslāņu PCB struktūru izgatavošanas iespēju izvērtēšanai.
Tika analizētas materiāla īpašības, apstrādes nosacījumi un iespējamās pielietojuma jomas.
Eksperimentālais substrāts pēc savām īpašībām būtiski atšķiras no tradicionālajiem PCB laminātiem, tādēļ tā izmantošanai nepieciešama individuāli pielāgota ražošanas un testēšanas pieeja.
Projektā paredzēts veikt atdalīšanas spēka pārbaudes, elektrisko testēšanu, dielektrisko īpašību novērtēšanu un pielodējamības pārbaudes.
Tā kā dažādas pārbaudes ir piemērojamas atšķirīgos izstrādes posmos, tiek izstrādāts strukturēts testēšanas plāns ar skaidri definētiem paraugu veidiem un novērtēšanas kritērijiem.
Nākamajā posmā paredzēts precizēt materiāla piemērotākās pielietojuma jomas un izvēlēties atbilstošākās validācijas metodes.
Vienlaikus plānots izstrādāt kvalitātes vadības sistēmu, kas ļautu nodrošināt no jaunā šķērssaitētā poliolefīna izgatavotās produkcijas stabilu un atbilstošu kvalitāti.